Zastosowanie biokompatybilnego zestawu żywicy ASTM D2204 Bezpieczne i skuteczne

Biokompatybilny zestaw z żywicy do bezpiecznej i skutecznej naprawy modeli stomatologicznych

Specyfikacja

Opis

Jasna żywica DLP do implantów i jasnych wyrównujących, otwiera wszechstronność z naszą jasną żywicą, idealnie nadającą się do replikacji przejrzystych cech, takich jak implanty i jasne wyrównujące.Kompatybilny z drukarkami DLP i LCD, umożliwia tworzenie przejrzystych modeli planowania leczenia i edukacji pacjentów.

Cechy produktu:

• Bezproblemowe mieszanie: Korzystaj z bezproblemowego mieszania i bezproblemowej integracji naprawionych sekcji z naszą żywicą, ułatwiając płynne przejścia i bezbłędne wykończenia w celu uzyskania estetycznych wyników.
• Różnorodne zastosowanie: Nasza żywica modelowa jest odpowiednia do szerokiego zakresu zastosowań naprawy, w tym modeli korony i mostu, replik implantów i urządzeń ortodontycznych,oferowanie wszechstronności w procesach pracy dentystycznej.
• Kompatybilność: doświadcz bezproblemowej integracji z istniejącymi procesami pracy dzięki kompatybilności naszej żywicy z różnymi materiałami stomatologicznymi, zapewniając efektywne naprawy i spójne wyniki.
• Konsekwentna jakość: zaufanie do konsekwentnej jakości naszej żywicy, produkowanej według rygorystycznych standardów, aby zapewnić niezawodne wyniki z każdą partią,zapewnienie spójności i niezawodności w naprawach stomatologicznych.

Aplikacja

• Naprawa złamań: W przypadku większych złamań na modelach stomatologicznych trwalsze żywice modelu stomatologicznego oferują trwałe rozwiązanie.zapewnienie funkcjonalności modelu dla różnych zastosowań.
• Zastąpienie zębów: uszkodzone lub brakujące zęby na modelu stomatologicznym można odtworzyć przy użyciu pasujących do zębów żywic modeli stomatologicznych.w rezultacie wizualnie realistyczne i dokładne przedstawienie.
• Dodawanie szczegółów anatomicznych: Brakujące szczegóły anatomiczne na modelu stomatologicznym można odtworzyć żywicą modelu stomatologicznego.Może to obejmować rzeźbienie cech takich jak frenulum lub tkanki dziąseł dla bardziej kompletnej i dokładnej reprezentacji.
• Prototypowanie urządzeń funkcjonalnych: żywica modelowa stomatologiczna może być wykorzystana do prototypowania urządzeń funkcjonalnych, takich jak szynki do ugryzienia lub wstrzykiwacze.Trwałość i wszechstronność żywicy pozwalają na testowanie i udoskonalenie przed stworzeniem produktu końcowego.

Częste pytania

1Jaki jest średni czas utwardzania żywicy modelu stomatologicznego podczas procesu naprawy?

Odpowiedź: Czas utwardzania może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj żywicy i stosowana metoda utwardzania.z czasami utwardzania w zakresie od kilku minut do około godziny.

2W jaki sposób twardość powierzchni żywicy modelu dentystycznego wpływa na długowieczność napraw?

Odpowiedź: Modelowa żywica dentystyczna przeznaczona do naprawy często posiada wysoką twardość powierzchni, zapewniając trwałość i odporność na zużycie w czasie.zapewniające trwałe wyniki, które są odporne na codzienne stosowanie i manipulacje.

3. Jakie procedury poobróbkowe są zazwyczaj zaangażowane po zastosowaniu żywicy modelu stomatologicznego do naprawy?

Odpowiedź: Procedury poobróbkowe w przypadku napraw z żywicy modelu stomatologicznego są zazwyczaj minimalne ze względu na krótki czas poobróbki żywicy.Procedury te mogą obejmować proste kroki, takie jak płukanie naprawionego modelu wodą lub nakładanie wykończenia powierzchni, w zależności od specyficznych wymagań żywicy i naprawy.

4W jaki sposób stabilna wydajność żywicy modelu stomatologicznego wpływa na jakość napraw?

Odpowiedź: Stabilna wydajność zapewnia spójne wyniki w trakcie całego procesu naprawy, minimalizując ryzyko wad lub niespójności.Modelowa żywica dentystyczna przeznaczona do naprawy utrzymuje stabilne właściwości, takie jak lepkość i zachowanie utwardzające, zapewniające niezawodne i precyzyjne naprawy.

5Jakie są główne względy przy wyborze żywicy modelowej do zastosowań dentystycznych?

Odpowiedź: Przy wyborze żywicy modelowej do naprawy zębów kluczowe są czynniki takie jak szybka prędkość formowania, wysoka twardość powierzchni, krótki czas po zabiegu i stabilna wydajność.Kompatybilność z sprzętem i materiałami drukarskimi, a także biokompatybilność i właściwości estetyczne mogą również wpływać na proces selekcji.